10 ноября в рамках профессиональной подготовки и укрепления связей между вузом и индустрией студенты 5‑го курса кафедры механизации, автоматизации и роботизации строительства (МАиРС) посетили производственные площадки компании PANDA LIFT. Мероприятие было организовано при поддержке соорганизаторов Инженерного Стендапа — Сергея Геннадьевича Щелочкова (ГК LIFT IMPORT) и Алексея Лыкова (Компания КЛС).
Вводная часть: диалог с руководством
Программа началась со встречи с руководителями компании — Антоном Прудниковым и Дмитрием Алексеенко. В ходе беседы были рассмотрены ключевые аспекты деятельности предприятия:
- специфика работы предприятия и его место на рынке;
- ассортимент выпускаемой продукции и её технические особенности;
- ключевые этапы производственного цикла;
- типичные сложности, с которыми сталкивается компания, и способы их решения;
- история развития производства и стратегические планы.
Особое внимание было уделено вопросам профессионального роста. Руководители рассказали:
- каков уровень заработной платы инженеров‑конструкторов в отрасли;
- какие компетенции критически важны для успешной карьеры (знание CAD‑систем, понимание технологических процессов, навыки проектного управления);
- какими личностными качествами должен обладать специалист (ответственность, аналитическое мышление, готовность к непрерывному обучению).
Практическая часть: знакомство с производственными процессами
Теоретическая часть сменилась экскурсией по производственным цехам. Студенты увидели:
- организацию рабочих зон и логистику внутри предприятия;
- современное станочное оборудование и его возможности;
- реальные технологические процессы изготовления компонентов подъёмных систем.
Что особенно запомнилось
- Лазерная сварка. Студенты не ограничились просмотром — им разрешили самостоятельно поработать на установке лазерной сварки.
- Робот‑шаттл PARKINGTON. Участники экскурсии застали испытания шаттла для перемещения автомобилей механизированной парковочной системы под нагрузкой.
- Лазерный труборез. Студенты проследили весь процесс — от загрузки металла до готовой детали с идеально ровными краями. Станок впечатлил высокой точностью работы.
- Автоматизированная система хранения металла STEELPARK. Система, которую инженеры PANDA разработали для собственных нужд и впоследствии запустили в серийное производство.
Почему это было полезно
Экскурсия стала важным звеном в подготовке будущих специалистов:
- Практический опыт. Студенты смогли соотнести теоретические знания с реальными производственными процессами, увидеть применение изучаемых технологий на практике.
- Карьерные перспективы. Прямой диалог с работодателями помог понять актуальные требования рынка труда и выстроить индивидуальную траекторию профессионального развития.
- Сетевые связи. Установление контактов с представителями индустрии открывает возможности для прохождения стажировок и последующего трудоустройства.
